Centro di lavorazione a portale
Che cosa sono i centri di lavorazione a portale?
Un centro di lavorazione a portale è un centro di lavorazione in cui l'asse del mandrino Z è impostato perpendicolarmente al tavolo di lavoro e la sua struttura complessiva è quella di un grande centro di lavorazione costituito da un telaio con struttura a portale con doppie colonne e una trave superiore, con una trave trasversale al centro delle doppie colonne.
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Centro di lavorazione CNC a portale
Può far fronte a lavorazioni di sgrossatura e di finitura
In grado di lavorare parti per la lavorazione degli stampi
In grado di lavorare un'ampia gamma di applicazioni
Centro di tornitura orizzontale CNC
Il centro di tornitura orizzontale CNC è un tipo di strumento di prova di processo utilizzato nel campo dell'ingegneria meccanica, può realizzare collegamenti a tre assi X, Z, C, utilizzato per la lavorazione di tutti i tipi di alberi e parti di dischi
Centro di lavorazione a portale
I centri di lavorazione CNC a portale fisso della serie LM1614, LM2518, LM3022 sono un insieme di macchinari, elettricità, liquidi e altre tecnologie avanzate in una delle attrezzature di lavorazione, utilizzati principalmente per superfici piane, curve e fori nella lavorazione.
L'ambito del centro di lavorazione a portale è molto ampio, quindi ora può anche elaborare parti che non possono essere elaborate o sono difficili da elaborare con i tre assi convenzionali, mentre il centro di lavorazione a cinque assi coinvolge un'ampia gamma di settori. In questo modo, può essere convertito automaticamente in base alla lunghezza di oscillazione del mandrino e alle coordinate meccaniche della tavola rotante. Pertanto, durante la programmazione, deve considerare solo le coordinate del pezzo, non la lunghezza di oscillazione del mandrino e la posizione della tavola rotante.
Il centro di lavorazione a portale può realizzare l'utensile nello stato di taglio, migliorare le condizioni di taglio. Man mano che l'utensile si sposta verso la parte superiore o il bordo del pezzo, le condizioni di taglio si deteriorano gradualmente. Per mantenere lo stato di taglio, è anche necessario ruotare il tavolo. Tuttavia, se si desidera elaborare completamente una superficie irregolare, ruotare il tavolo più volte in direzioni diverse. Pertanto, se lo si utilizza, l'Anglican eviterà naturalmente in modo efficace l'interferenza del coltello. Per le giranti, le lame, i dischi a lama integrale e altre parti utilizzate nel campo aerospaziale, a causa dell'interferenza, le apparecchiature a tre assi non possono soddisfare i requisiti di processo e possono soddisfare i requisiti delle macchine utensili a cinque assi. Allo stesso tempo, le macchine utensili a cinque assi possono anche utilizzare utensili più corti, il che può migliorare la rigidità del sistema, ridurre il numero di utensili ed evitare la produzione di utensili speciali. Naturalmente, ciò può ridurre la quantità di serraggio e può completare l'elaborazione di cinque superfici alla volta.
Il centro di lavorazione a portale adotta un centro di lavorazione a cinque assi, che riduce l'errore di riferimento e migliora la precisione di lavorazione. In pratica, finché un serraggio può garantire meglio la precisione di lavorazione. Allo stesso tempo, a causa dell'accorciamento della catena di processo e della riduzione del numero di attrezzature, anche i costi di utensili, area officina e manutenzione delle attrezzature del centro di lavorazione a portale vengono ridotti di conseguenza. Meno dispositivi, meno area impianto e meno costi di manutenzione possono essere utilizzati per completare una lavorazione più efficiente e di alta qualità.
La qualità di lavorazione e l'efficienza del centro di lavorazione a portale sono state migliorate. Le macchine utensili a cinque assi possono utilizzare il lato dell'utensile per migliorare l'efficienza di lavorazione. Naturalmente, accorciare il processo di produzione e semplificare la gestione della produzione sono ancora molto buoni. L'intero processo del centro di lavorazione a portale a cinque assi di Haitian accorcia la catena del processo di produzione e semplifica la gestione della produzione e la pianificazione della produzione. Più complesso è il pezzo, più evidenti sono i suoi vantaggi rispetto ai tradizionali processi di produzione decentralizzati. Infatti, il centro di lavorazione a portale è ora un nuovo tipo di tecnologia di produzione e lavorazione.
Il suo compito principale è personalizzare il processo di produzione e lavorazione, ovvero convertire il lavoro di produzione manuale originale in programmazione software, in modo che l'intero processo del centro di lavorazione a portale possa essere prodotto ed elaborato. Ora, i parametri del processo di elaborazione e le informazioni sui dati di offset vengono convertiti nel flusso di processo, che può essere utilizzato per gestire la produzione e l'elaborazione di torni CNC. Il processo di produzione dei torni CNC a portale è fondamentalmente lo stesso di quello dei normali torni CNC nel principio di funzionamento, ma l'intero processo di elaborazione del tornio CNC è l'automazione meccanica. Elevata precisione di lavorazione e qualità stabile.
La precisione delle specifiche di produzione e lavorazione è compresa tra {{0}}.005 e 0.01mm, il che non è influenzato dalla complessità delle parti. Poiché la maggior parte delle operazioni effettive vengono realizzate automaticamente dall'attrezzatura, i fattori umani vengono eliminati e la coerenza di un gran numero di dimensioni delle parti viene migliorata.
Struttura e componenti del centro di lavorazione a portale
Telaio a portale
Il telaio del gantry è costituito dalla trave/ponte del gantry e dalle colonne. La trave/ponte del gantry è orizzontale e posizionata centralmente, coprendo l'intera superficie del tavolo di lavoro. Il ponte può essere fisso o in grado di muoversi lungo l'asse X, a seconda del design.
Tavolo da lavoro
Il tavolo da lavoro sostiene il pezzo in lavorazione mentre viene lavorato. Solitamente stazionario, alcuni design ne consentono il movimento lungo l'asse X.
Mandrino
Il mandrino è composto da una testa e un motore che ne azionano la funzionalità. La testa del mandrino ospita il mandrino vero e proprio che ruota l'utensile da taglio ed è in grado di muoversi lungo gli assi Y e Za. Il motore è la fonte di potenza per il mandrino, consentendo operazioni di taglio variando coppia e velocità.
Rivista degli utensili
Il Gantry Machining Center utilizza diversi utensili da taglio per ottenere il design del pezzo desiderato. Questi utensili sono conservati nel magazzino utensili. Da qui, la macchina può avviare automaticamente i cambi utensile durante il funzionamento, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza.
Protezione e recinti
Il Gantry Machining Center è costituito da protezioni e involucri che garantiscono un ambiente di lavoro sicuro offrendo protezione all'operatore da detriti volanti. Queste caratteristiche proteggono anche la macchina da elementi esterni come polvere e oggetti estranei che potrebbero essere dannosi.
Sistema di controllo
Il Gantry Machining Center controllato da CNC utilizza un sistema di controllo computerizzato per guidare le operazioni. Questo sistema di controllo comprende più elementi come il CNC Controller, l'interfaccia uomo-macchina (HMI) e i sistemi di sondaggio.
Sistema di raffreddamento e lubrificazione
Il sistema di raffreddamento e lubrificazione è diviso in due parti, il sistema di raffreddamento e il sistema di lubrificazione. Il sistema di raffreddamento offre raffreddamento per il calore generato dall'interazione dell'utensile da taglio e del pezzo in lavorazione, prolungando la durata dell'utensile. Il sistema di lubrificazione riduce l'usura dei componenti e delle parti mobili della macchina.
Sistema di gestione dei chip
La complessità dei design nel Gantry Machining Center determina una grande produzione di trucioli. Il sistema di gestione dei trucioli rimuove questi trucioli metallici tramite un trasportatore di trucioli, che altrimenti potrebbero causare danni riordinando l'area di lavoro.
Vantaggi dei centri di lavorazione a portale nelle applicazioni industriali
I centri di lavorazione a portale sono l'emblema dell'ingegneria di precisione nel settore manifatturiero. La sinergia tra una struttura robusta, sistemi di controllo all'avanguardia e componenti ad alte prestazioni si traduce in operazioni di lavorazione che sono l'emblema di precisione e ripetibilità. I dettagli intricati e le geometrie complesse ottenute con i centri di lavorazione a portale stabiliscono un nuovo punto di riferimento per la lavorazione di precisione nelle applicazioni industriali.
Al centro dei centri di lavorazione a portale si trova una potente capacità di migliorare la produttività in modo esponenziale. Dotate di mandrini ad alta velocità, utensili da taglio adattivi e funzionalità multiasse, queste macchine eseguono operazioni complesse a velocità accelerate. L'integrazione di processi di lavorazione simultanei all'interno di un'unica configurazione ottimizza i cicli di produzione, amplificando i livelli di produttività e guidando l'efficienza operativa.
I centri di lavorazione a portale sono un cavallo di battaglia versatile, abile nell'affrontare una vasta gamma di materiali e tecniche di lavorazione. Dalla fresatura di precisione alla sagomatura intricata, queste macchine mostrano una versatilità che trascende i confini tradizionali della lavorazione. L'adattabilità dei centri di lavorazione a portale per soddisfare uno spettro di requisiti di produzione sottolinea la loro importanza in un'ampia gamma di settori industriali.
L'etica del design modulare dei centri di lavorazione a portale facilita la scalabilità e la personalizzazione per allinearsi a specifiche esigenze operative. Che si tratti di officine di piccole dimensioni o di stabilimenti di produzione su larga scala, queste macchine possono essere personalizzate per adattarsi a volumi e requisiti di produzione variabili. Questa scalabilità garantisce un utilizzo ottimale delle risorse, semplificando le operazioni e promuovendo flussi di lavoro di produzione efficienti.
La sicurezza costituisce un principio fondamentale nella progettazione e nel funzionamento dei centri di lavorazione a portale. Spazi di lavoro chiusi, cambi utensili automatizzati e sistemi di monitoraggio in tempo reale creano un ambiente di lavoro sicuro che dà priorità alla sicurezza dell'operatore. Riducendo i potenziali rischi e pericoli, i centri di lavorazione a portale elevano gli standard di sicurezza sul posto di lavoro, promuovendo una cultura di eccellenza operativa.
I centri di lavorazione a portale sono l'incarnazione di un mix armonioso di capacità avanzate e convenienza. Le operazioni basate sulla precisione, lo spreco di materiale ridotto e i flussi di lavoro di produzione semplificati si traducono in risparmi tangibili sui costi e un ritorno sull'investimento migliorato. I vantaggi a lungo termine derivanti dall'investimento nei centri di lavorazione a portale sottolineano la loro proposta di valore come soluzione di produzione conveniente.
I centri di lavorazione a portale si integrano perfettamente con le tecnologie di automazione per annunciare una nuova era di efficienza e produttività. I cambi utensili automatizzati, i sistemi di movimentazione robotizzata dei pezzi e le interfacce di controllo intelligenti orchestrano una sinfonia di automazione, ottimizzando i processi di lavorazione e aumentando i livelli di output. Questa fusione di centri di lavorazione a portale con tecnologie di automazione annuncia un cambiamento di paradigma nelle pratiche di produzione industriale.
I diversi tipi di centri di lavorazione CNC a portale
I centri di lavorazione CNC a portale sono disponibili in una varietà di forme e dimensioni, ognuno con le sue capacità uniche. I tipi più comuni di centri di lavorazione CNC a portale sono:
Centri di lavoro orizzontali CNC a portale
Queste macchine hanno un mandrino orizzontale montato su un telaio a portale. Questo tipo di macchina è solitamente utilizzato per applicazioni di lavorazione di grandi dimensioni e pesanti.
Centri di lavoro verticali CNC a portale
Queste macchine hanno un mandrino verticale montato su un telaio a portale. Questo tipo di macchina è solitamente utilizzato per applicazioni di lavorazione più leggere.
Centri di lavoro CNC a portale a ponte
Queste macchine hanno un telaio fisso a ponte con un portale mobile. Questo tipo di macchina è solitamente utilizzato per applicazioni di lavorazione molto grandi e pesanti.
Utilizzi dei centri di lavorazione a portale
I centri di lavorazione a portale attualmente in funzione in Giappone sono in grado di lavorare pezzi lunghi fino a 12 m o più, larghi fino a 4 m o più e alti fino a 1 m o più, quindi le loro applicazioni principali riguardano prodotti di grandi dimensioni.
Grazie al loro posizionamento estremamente preciso e alla precisione di taglio, vengono utilizzati nella lavorazione di parti rotanti per apparecchiature di generazione di energia eolica e idroelettrica, apparecchiature di generazione di energia nucleare, parti strutturali per aeromobili e grandi camere a vuoto per apparecchiature di produzione di semiconduttori. Vengono inoltre utilizzati per camere per apparecchiature di produzione FPD come cristalli liquidi e EL organici, parti per grandi motori navali e parti per l'industria automobilistica e aerospaziale. Il principio del centro di lavorazione a doppia colonna è il seguente.
Attenzione all'uso del centro di lavorazione a portale CNC
1. Ambiente di utilizzo del centro di lavorazione a portale CNC: per il centro di lavorazione a portale CNC, deve essere posizionato in un ambiente a temperatura costante e lontano da apparecchiature con grandi vibrazioni (come punzoni) e apparecchiature con interferenze elettromagnetiche;
2. Requisiti di potenza;
3. Il centro di lavorazione a portale CNC deve disporre di procedure operative: eseguire regolarmente la manutenzione e la riparazione, e prestare attenzione a registrare e proteggere la scena in caso di guasto;
4. Il centro di lavorazione CNC a portale non deve essere immagazzinato per lungo tempo, poiché ciò causerà il guasto del sistema di archiviazione e la perdita di dati per lungo tempo;
5. Prestare attenzione alla formazione e all'equipaggiamento degli operatori, del personale addetto alla manutenzione e dei programmatori.
Certificazioni
La nostra fabbrica
Abbiamo un investimento generale di 300 milioni di yuan e copriamo un'area di oltre 120 mila metri quadrati, abbiamo più di cento set di attrezzature avanzate, capacità di produzione annuale di oltre 3600 set di macchine, comprendenti più di trentacinque tipi e oltre cinquanta modelli. Come fornitore professionale di torni CNC, centri di lavorazione CNC verticali, macchine a portale CNC, seghe a nastro, macchine piegatrici, ci siamo dedicati al campo della produzione di macchine utensili, abbiamo costruito un moderno sistema di gestione della qualità che è in stretta conformità con gli standard internazionali, impegnati a produrre macchine più intelligenti e di qualità superiore e buoni servizi post-vendita. Abbiamo esportato le nostre macchine in più di 50 paesi come Russia, Bielorussia, Europa orientale, Egitto, Algeria, Sud Africa, Indonesia, Vietnam, Argentina, Messico. Stiamo anche accettando ordini OEM e ODM e cercando agenti in tutto il mondo, la maggior parte dei nostri prodotti ha ottenuto gli standard CE ed EAC. Benvenuti a ZHONGXIN e stabilite una buona cooperazione e create un futuro luminoso insieme. ZHONGXIN, rendi le macchine più semplici, intelligenti e sofisticate, sempre online, sempre con te e sempre per te!
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