
Centro di tornitura asse Y
Il centro di tornitura CNC con asse Y-unisce tornitura-per impieghi gravosi, fresatura-multiasse, foratura fuori-centro e maschiatura rigida in un'unica piattaforma CNC ad alta-efficienza. Dotata del controllo di precisione dell'asse C-, delle torrette con utensili motorizzati e della corsa completa dell'asse Y-, questa macchina consente la lavorazione completa di un singolo-setup per componenti tecnici complessi-eliminando i trasferimenti su più-macchine e riducendo al minimo gli errori di posizionamento.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Tipo di macchina |
Centro di tornitura asse Y CNC |
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Sistema di controllo CNC |
FANUC/Siemens/Mitsubishi opzionale |
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Configurazione dell'asse |
Asse X/Y/Z/C |
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Diametro massimo di tornitura |
350-800mm |
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Lunghezza massima di svolta |
500-1500mm |
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Velocità del mandrino |
3000-6000 giri/min |
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Potenza motore mandrino |
11-30 kW |
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Dimensioni del mandrino |
6"-12" |
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Foro del mandrino |
52-91 mm |
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Corsa dell'asse Y |
±50 mm/±75 mm |
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Tipo di torretta |
Servotorretta con utensili motorizzati |
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Stazioni di utensili |
12 / 16 / 24 stazioni |
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Velocità dello strumento live |
3000-6000 giri/min |
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Sistema di raffreddamento |
Opzione standard/alta-pressione |
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Rimozione del truciolo |
Opzione trasportatore trucioli automatico |
Vantaggi prestazionali
Lavorazione completa-impostazione singola:Tornitura completa, foratura incrociata{0}}, fresatura di sedi per chiavetta e maschiatura in un unico ciclo di bloccaggio, riducendo i tempi di ciclo complessivi fino al 35%–40%.
Consistenza delle parti superiori:L'operazione di bloccaggio singolo-elimina gli errori di riposizionamento, garantendo tolleranze geometriche strette su tutte le caratteristiche decentrate e radiali.
Riduzione delle spese in conto capitale e dell'impronta:Sostituisce la necessità di torni CNC standard e centri di lavoro verticali separati, risparmiando spazio prezioso in fabbrica.
Produzione in lotti flessibile:Ottimizzato per la prototipazione a volume elevato-mix/basso-volume nonché per la produzione automatizzata e continua a volume elevato-alto.
Applicazioni industriali
Automotive:Alberi di trasmissione, manicotti del motore, fusi a snodo e componenti del differenziale.
Idraulica e Pneumatica:Valvole a spola, blocchi collettore, alloggiamenti di pompe e raccordi per tubi flessibili ad alta-pressione.
Aerospaziale e Difesa:Staffe strutturali, connettori del sistema di alimentazione, perni del carrello di atterraggio e raccordi in lega leggera.
Macchinari generali:Alberi di trasmissione di potenza, adattatori flangiati, anelli di tenuta meccanica e hardware personalizzato.
Progettazione strutturale e piattaforma-ad elevata rigidità
Basamento della macchina-per carichi pesanti:Smorza le vibrazioni di taglio durante la rimozione di metalli pesanti, prolungando la durata dell'utensile e garantendo stabilità termica-meccanica.
Sistema lineare/a scorrimento di precisione:Le guide a basso-attrito e ad alta{1}rigidità consentono una corsa fluida degli assi, velocità di avanzamento elevate-e precisione ripetibile sotto carico continuo.
Stabilità termica e mandrino ottimizzato:Il design della paletta termicamente bilanciato riduce al minimo la crescita del mandrino, offrendo coppia stabile e uscite di velocità.
Opzioni di automazione
Sistema di alimentazione barre automatico:Supporta l'elaborazione continua dell'albero non presidiato per lunghi- periodi per ridurre al minimo la richiesta di manodopera.
Carico/Scarico robot integrato:I bracci articolati o i caricatori a portale automatizzano l'alimentazione delle materie prime e la raccolta dei pezzi finiti.
Nella-misurazione dello strumento di processo:I presetting utensili automatici verificano la geometria dell'utensile, rilevano l'usura ed eseguono il rilevamento della rottura dell'utensile.
Convogliatore di trucioli-ad alta efficienza:I sistemi di trasporto a nastro incernierato o a raschiatore rimuovono rapidamente i trucioli per mantenere la stabilità termica.
Configurazioni personalizzate
Personalizza il tuo centro di tornitura in base a requisiti specifici di materiale, geometria e produttività:
Doppio-mandrino (principale + sotto-mandrino) per capacità di lavoro-posteriori complete
Sistemi di erogazione di refrigerante ad alta-pressione per foratura-profonda e leghe tenaci (ad es. titanio, Inconel)
Torrette per utensili motorizzati BMT o VDI con capacità di coppia migliorate
Raccoglitori di pezzi personalizzati, caricatori a portale e sostituzioni automatizzate delle ganasce del mandrino
Garanzia di qualità e supporto all'esportazione all'estero
Forniamo convalida della qualità end-to-end e supporto logistico per i nostri acquirenti internazionali:
Ispezione pre-della spedizione:I test di accettazione in fabbrica includono l'allineamento dell'interferometro laser, il bilanciamento dinamico, i test di circolarità ball-bar e il taglio del pezzo di prova.
Documentazione tecnica completa:Manuali utente, schemi elettrici, protocolli di manutenzione e guide di programmazione in lingua inglese-.
Logistica e supporto globali:Imballaggio per esportazione industriale, guida alla configurazione dell'installazione, diagnostica remota online e spedizione di pezzi di ricambio a risposta rapida-.
Domande frequenti
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