Centro di tornitura con asse Y a doppio mandrino

Il centro di tornitura con asse Y-a doppio mandrino è progettato per componenti ad alta-precisione che richiedono operazioni secondarie sia di tornitura rotazionale che di-centro. Combinando la lavorazione del mandrino principale, il trasferimento automatizzato delle parti del sottomandrino, la corsa dell'asse Y- e gli utensili motorizzati, questa macchina sostituisce molteplici configurazioni tradizionali con un ciclo di produzione continuo.

Configurazioni secondarie ridotte:Lavora sia le estremità anteriori che quelle posteriori di parti complesse senza riposizionamento manuale.
Maggiore precisione geometrica:Il completamento della tornitura e della fresatura in un unico serraggio elimina gli errori di tolleranza cumulativi causati da più configurazioni di attrezzature.
Minori investimenti in manodopera e capitale:Sostituisci torni e fresatrici separati con un unico ingombro compatto e un solo operatore.
Pronto per la produzione automatizzata:Si integra perfettamente con alimentatori di barre automatici, trasportatori di trucioli e raccoglitori di pezzi per lavorazioni di lotti ininterrotte.

Operazioni principali del mandrino:Il materiale grezzo viene bloccato nel mandrino principale per la sfacciatura iniziale, la tornitura, l'alesatura, la scanalatura e la filettatura.
Operazioni con asse Y-e strumenti dinamici:Gli utensili motorizzati eseguono forature fuori-centro, scanalature per chiavette, fresature a spianare e maschiatura radiale.
Trasferimento di parti di precisione:Il contro-mandrino sincronizza la velocità, si avvicina, afferra saldamente il pezzo in lavorazione e subentra sotto l'esatto controllo del CNC.
Operazioni sotto-mandrino:Il contro-mandrino esegue operazioni di sfacciatura-posteriore, tornitura, alesatura interna, smussatura e-foratura/fresatura in tirata.
Scarico delle parti:Il componente finito viene separato e scaricato in modo sicuro manualmente o tramite un raccoglitore automatico dei pezzi.

L'asse Y- introduce un movimento perpendicolare alla linea centrale del mandrino, consentendo lavorazioni multi-task complesse:
Foratura e maschiatura fuori centro-:Praticare e maschiare fori posizionati lontano dall'asse centrale.
Perforazione trasversale:Lavorare i fori laterali radiali direttamente durante il ciclo primario.
Fresatura di superfici e scanalature:Fresare piani paralleli, esagoni e scanalature per chiavetta su alberi e raccordi.
Fresatura di profili:Esegui contorni complessi e scanalature curve utilizzando il movimento coordinato C/Y/Z.

L'asse Y- introduce un movimento perpendicolare alla linea centrale del mandrino, consentendo lavorazioni multi-task complesse:
Foratura e maschiatura fuori centro-:Praticare e maschiare fori posizionati lontano dall'asse centrale.
Perforazione trasversale:Lavorare i fori laterali radiali direttamente durante il ciclo primario.
Fresatura di superfici e scanalature:Fresare piani paralleli, esagoni e scanalature per chiavetta su alberi e raccordi.
Fresatura di profili:Esegui contorni complessi e scanalature curve utilizzando il movimento coordinato C/Y/Z.

Letto inclinato monoblocco:La struttura in ghisa-per impieghi gravosi assorbe le vibrazioni, garantisce stabilità termica e consente un flusso ottimale dei trucioli.
Mandrini a doppia precisione:Cartucce mandrino ad alta rigidità-supportate da cuscinetti a contatto angolare NSK/FAG di alta qualità per tagli pesanti e finiture di precisione.
Torretta servoalimentata:Tempo di indicizzazione rapido con stazioni di utensili azionate da coppia elevata-per un'esecuzione rapida del ciclo.
Controllo del movimento di precisione:Le guide di movimento lineare THK/HIWIN e le viti a ricircolo di sfere rettificate garantiscono ripetibilità di posizionamento a lungo termine.
Lubrificazione automatizzata:L'erogazione dosata e programmata dell'olio protegge le guide lineari e le viti a ricircolo di sfere dall'usura prematura.

Integrazione dello spingibarra:Consente l'alimentazione continua automatizzata per la produzione di-volumi elevati di alberi o barre.
Raccoglitore e scaricatore di parti:Cattura in modo sicuro le parti finite e le instrada all'esterno della custodia senza intervento manuale.
Trasportatore trucioli a nastro incernierato:Rimuove efficacemente i trucioli lunghi o arricciati durante il funzionamento continuo.
Presetter/misurazione utensili:Sonda utensile Renishaw/Marposs per l'impostazione rapida e automatica della correzione utensile e il rilevamento della rottura.

Ogni macchina viene sottoposta a severi controlli prima della spedizione per garantire la disponibilità in fabbrica-:
Allineamento laser dinamico:Errore di beccheggio e precisione dell'asse calibrati tramite interferometri laser Renishaw.
Standard di allineamento:Allineamento coassiale del-mandrino principale al-mandrino secondario controllato all'interno<= 0.005 mm.
Controlli di runout e geometria:Eccentricità del mandrino e ortogonalità del basamento misurate secondo gli standard ISO.
Esecuzione di prova pre-della spedizione:Test di lavorazione a ciclo completo su campioni di disegno del cliente con rapporto di ispezione dimensionale CMM fornito prima della spedizione.

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