Fresatrice per tornio combinata 3 in 1
Fresatrice per tornio Combo 3 in 1 UTILIZZO
Il pezzo bloccato una volta potrebbe completare tutte le fasi di lavorazione.
Questa macchina utensile ha l'alta velocità, l'alta precisione e la forte capacità di lavorazione dei compositi. Può elaborare vari pezzi grandi e lunghi.
L'LH può essere ampiamente utilizzato in vari settori come l'aviazione, l'energia, la costruzione navale e le cure mediche. Il concetto modulare e le opzioni altamente versatili forniscono un'ampia gamma di possibilità di lavorazione e consentono lavorazioni dalla tornitura universale alla lavorazione completa di parti complesse.
Caratteristiche
● Guida lineare a rulli di Taiwan
● Unità mandrino a velocità più elevata
● Motore dell'asse Y-ad alta potenza
● Sistema di lubrificazione integrato
● Letto inclinato integrale ad alta rigidità
Definizione, processo, vantaggi del tornio-fresatrice combo 3 in 1
Il composto di tornitura e fresatura è un tipo di metodo di lavorazione della macchina utensile che integra tornitura e fresatura, che può completare contemporaneamente più processi come tornitura, fresatura e foratura di parti ed è caratterizzato da alta efficienza, alta precisione ed elevata automazione, ecc. La definizione, il processo e i vantaggi del composto di tornitura e fresatura sono introdotti di seguito. Quanto segue verrà introdotto dalla definizione, dal processo e dai vantaggi di tre aspetti.
Innanzitutto, la definizione
Tornitura e fresatura del composito tramite tornio e fresatrice: due metodi di lavorazione combinati in una macchina utensile per compositi. La macchina utensile può realizzare molteplici processi come tornitura, fresatura, foratura, maschiatura, ecc. di parti con lo stesso serraggio, la stessa precisione e lo stesso programma e può essere utilizzata come strumento di produzione per una varietà di parti, come: ingranaggi, alberi di trasmissione, cremagliere, filettature, ecc.
In secondo luogo, il processo
Il processo di lavorazione è relativamente complesso, impegnativo e richiede un certo grado di competenze professionali. Il processo è generalmente composto dai seguenti collegamenti:
1. Preparazione della macchina: comprende principalmente le impostazioni della macchina, le impostazioni di taglio dell'utensile, le impostazioni del dispositivo di bloccaggio, ecc.
2. Programmazione del processo: in base ai requisiti del processo di lavorazione delle parti, preparazione, ottimizzazione e perfezionamento del programma.
3. Lavorazione della macchina utensile: avviare la macchina utensile, secondo il programma impostato per la lavorazione dei pezzi.
4. Ispezione di qualità: condurre ispezioni di qualità per le parti lavorate, quali: precisione, finitura superficiale, dimensioni, ecc.
Vantaggi
Macchine utensili di tornitura e fresatura per materiali compositi per superare alcuni dei difetti delle macchine utensili per la lavorazione unidirezionale, con i seguenti vantaggi:
1. Alta efficienza: un'unica macchina per completare una varietà di processi, risparmiando tempi e costi di conversione del processo.
2. Alta precisione: alta precisione, buona finitura superficiale, migliora la praticità e l'estetica delle parti.
3. Elevata automazione: processo di lavorazione programmato e automatizzato, che sfrutta appieno la manodopera per ottenere vantaggi. L'elevato grado di automazione riduce la possibilità di errore umano e migliora l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
In sintesi, la macchina utensile fresa-tornitura è un tipo di macchina utensile multi-di lavorazione multifunzionale ad alta efficienza, precisione e automazione elevata. Con il miglioramento dell’industrializzazione, la realizzazione del ridimensionamento e il cambiamento della produzione globale e delle modalità di produzione, la sua domanda aumenta di giorno in giorno e diventerà uno degli importanti strumenti di lavorazione.
|
Specifiche |
CTX200S |
|
Diametro massimo dell'oscillazione sopra il letto (mm) |
700 |
|
Dia.over scorrevole massimo dell'oscillazione (millimetro) |
350 |
|
Lunghezza massima del pezzo da lavorare (mm) |
450 |
|
Capacità massima della barra (mm) |
50 |
|
Diametro massimo di lavorazione (piastra) (mm) |
280 |
|
Naso del fuso |
A2-6 |
|
foro del mandrino (mm) |
65 |
|
Velocità del mandrino (giri/min) |
50-3000 |
|
Potere del motore mandrino (chilowatt) |
11 |
|
Dimensioni del mandrino (pollici) |
8 |
|
Traversata rapida dell'asse X (m/min) |
18 |
|
Traversata rapida dell'asse Y (m/min) |
6 |
|
Traversata rapida dell'asse Z (m/min) |
18 |
|
Coppia del servomotore dell'asse X (Nm) |
15 |
|
Coppia del servomotore dell'asse Y (Nm) |
6 |
|
Coppia del servomotore dell'asse Z (Nm) |
15 |
|
Corsa dell'asse X (mm) |
200 |
|
Corsa dell'asse Y (mm) |
±45 |
|
Corsa dell'asse Z (mm) |
550 |
|
Dimensioni del gambo dell'utensile (mm) |
25X25/040 |
|
naso del contro-mandrino |
A2-6 |
|
foro del sotto-mandrino(mm) |
65 |
|
velocità del mandrino secondario-(giri/min) |
50-3500 |
|
Potenza del sotto-mandrino |
15 |
|
Potenza nominale totale (KW) |
32 |
|
Peso netto (chilogrammi) |
4250 |
|
Dimensioni della macchina (LxWxH) (mm) |
3370x2000x2200 |
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