Tornio CNC automatizzato a doppio mandrino

Il tornio CNC automatizzato a doppio mandrino è progettato per componenti torniti complessi che richiedono la lavorazione su entrambe le estremità all'interno di un unico processo continuo.
Integrando un mandrino principale e un sotto-mandrino, la macchina esegue la prima-operazione sul mandrino principale, quindi trasferisce automaticamente il pezzo in lavorazione al sotto-mandrino per la lavorazione del-lato posteriore. Questo passaggio senza soluzione di continuità elimina le configurazioni secondarie, riduce il ri-serraggio manuale e previene errori di allineamento.

Automotive:Alberi, mozzi, boccole, manicotti, giunti e componenti di trasmissione.
Idraulica e pneumatica:Corpi valvola, raccordi, manicotti, perni e connettori del fluido.
Macchinari industriali:Flange, giunti, perni di precisione e alberi a gradini personalizzati.
Controllo dei fluidi:Corpi valvola cilindrici di precisione, connettori e raccordi filettati.

Sistema-mandrino principale e secondario:Progettato per un'elevata stabilità termica e un controllo sincronizzato della velocità durante il trasferimento dinamico del pezzo.
Opzioni di bloccaggio del pezzo:Disponibili con mandrini idraulici o pneumatici, mandrini a pinza, ganasce morbide/dure o dispositivi-progettati su misura per soddisfare requisiti di presa delicati o-pesanti.
Torretta indice e utensili motorizzati:Le torrette di indicizzazione ad alta-velocità ospitano utensili di tornitura, barre di alesatura e utensili motorizzati (foratura incrociata-, fresatura-facciale, maschiatura e scanalatura) per eseguire operazioni secondarie complete su un'unica macchina.

Caricamento del pezzo:Le barre grezze o i singoli pezzi grezzi vengono caricati nel mandrino principale tramite un alimentatore di barre automatizzato, un caricatore a portale o un robot articolato.
Lavorazione del mandrino principale:Esegue operazioni front-end, tra cui sfacciatura, tornitura del diametro esterno, alesatura del diametro interno, foratura, scanalatura e filettatura.
Sub-acquisizione del mandrino:Il contro-mandrino si sincronizza con il mandrino principale, avanza in posizione, afferra saldamente il pezzo in lavorazione e completa il trasferimento automatizzato.
Lato opposto-Lavorazione:Il sottomandrino- presenta l'estremità non lavorata della torretta portautensili per la sfacciatura del lato posteriore-, la tornitura esterna/diametro secondaria, la scanalatura, la filettatura e la finitura.

Scarico delle parti:Il componente finito viene rimosso automaticamente tramite un raccoglitore di parti o un effettore finale-robotico su un trasportatore in uscita.

Offriamo una personalizzazione flessibile per integrare macchinari senza soluzione di continuità nella vostra officina esistente:
Opzioni mandrino e alimentazione:Fori del mandrino personalizzati e curve di coppia in base ai tassi di rimozione del materiale.
Configurazioni della torretta:Solo statici-, utensili motorizzati o torrette doppie per il taglio simultaneo.
Sistemi di controllo CNC:Pre-configurato per interfacce di negozio standard (FANUC, Siemens, Mitsubishi, Syntec).
Sistemi di automazione:Protocolli di interfaccia personalizzati per automazione robotica, sistemi di tastatura e rilevatori di rottura utensili.

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