Centro di tornitura CNC
Produttore di macchine per centri di tornitura CNC|Fornitore di centri di tornitura CNC di precisione
Zhongxin è un produttore ed esportatore dedicato di torni CNC e centri di tornitura CNC per impieghi gravosi e di alta precisione- per OEM globali e produttori a contratto.
Progettati per eliminare i colli di bottiglia di più-configurazioni, i centri di tornitura CNC Zhongxin offrono elevata-stabilità di taglio della coppia, precisione inferiore al-micron e durata utensile estesa. Dalla valutazione iniziale del disegno tecnico e dalla configurazione a livello di componente- fino all'integrazione completa della macchina, all'imballaggio per l'esportazione-adatto al mare e al supporto tecnico a vita, forniamo soluzioni di produzione complete-chiavi in mano su misura per acquirenti industriali internazionali.
Capacità di produzione di ZhongXin
Controlliamo le fasi critiche dell'assemblaggio per garantire-allineamento e ripetibilità a lungo termine:
Assemblaggio della struttura della macchina:
Raschiatura di precisione di superfici di montaggio critiche e verifica dell'allineamento delle guide lineari.
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Installazione di componenti di precisione:
Integrazione di guide di movimento lineare THK/HIWIN, viti a ricircolo di sfere di precisione di grado C3 e cuscinetti per mandrini NSK.
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Sistema CNC e integrazione elettrica:
Cablaggio completo secondo gli standard di sicurezza CE con armadi elettrici-climatizzati.
03
Test finale della macchina:
Ogni macchina viene sottoposta a un test di funzionamento a secco continuo di 48- ore, a test dinamici con ballbar e a una calibrazione laser completa prima della spedizione.
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Specifiche tecniche
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Articolo |
Dettagli |
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Tipo di macchina |
Centro di tornitura CNC |
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Applicazione |
Tornitura di precisione e lavorazione multi-processo |
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Sistema di controllo |
FANUC/Siemens/Mitsubishi Opzionale |
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Configurazione dell'asse |
2 assi/3 assi/multi-asse Opzionale |
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Diametro massimo di tornitura |
Secondo il modello della macchina |
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Lunghezza massima di svolta |
Secondo le specifiche della macchina |
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Tipo di mandrino |
Trasmissione a cinghia/azionamento diretto opzionale |
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Velocità del mandrino |
Configurabile in base alle esigenze di lavorazione |
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Potenza motore mandrino |
Disponibili diverse opzioni di alimentazione |
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Tipo di torretta |
Torretta idraulica/servo opzionale |
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Capacità dello strumento |
Sono disponibili più posizioni degli utensili |
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Tipo di guida |
Guida lineare o guida temprata |
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Precisione di posizionamento |
Secondo lo standard della macchina |
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Precisione di ripetibilità |
Secondo lo standard della macchina |
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Opzioni di automazione |
Alimentatore di barre, caricamento robotizzato, trasportatore di trucioli |
Caratteristiche del prodotto
Ingegneria-guidata dalle applicazioni:
Configuriamo le specifiche della macchina (potenza del mandrino, capacità della torretta, limiti degli assi) direttamente rispetto ai vostri disegni CAD, qualità dei materiali e obiettivi di volume per evitare costi inutili.
Struttura della macchina ad alta-rigidità:
I basamenti in ghisa sono sottoposti a trattamenti di invecchiamento naturale per eliminare lo stress interno, ridurre al minimo le vibrazioni di taglio e garantire una qualità di finitura superficiale- continua.
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Sistemi di mandrini premium: realizzati per garantire stabilità termica e coppia elevata, consentono tagli stabili su acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio, ottone e leghe industriali resistenti al calore-.
Integrazione flessibile dell'automazione:
Piena compatibilità con l'automazione industriale, comprese torrette servo/idrauliche, alimentatori di barre automatici, trasportatori di trucioli e bracci di carico/scarico robot.
Applicazioni
Industria automobilistica:
Alberi motore, ingranaggi di trasmissione, mozzi ruote, pistoni freni, raccordi motore.
Industria petrolifera e del gas:
Steli di valvole ad alta-pressione, giunti filettati, alberi di pompe, componenti di punte di trapano.
Industria idraulica e pneumatica:
Corpi di valvole a spola, aste di cilindri, raccordi per tubi flessibili, collettori, connettori per fluidi.
Macchinari industriali generali:
Manicotti per cuscinetti, flange personalizzate, perni strutturali, boccole industriali.
Configurazioni di centri di tornitura CNC
Centro di tornitura CNC standard a 2 assi:
Progettato per la tornitura generale ad alta-velocità di alberi,-volumi elevati, boccole, perni e flange.
Centro di tornitura CNC con utensili motorizzati (asse C-):
Dotato di posizioni utensile motorizzate per fresatura assiale/radiale, foratura decentrata-e maschiatura rigida.
Centro di tornitura CNC con asse Y-:
Presenta un asse Y- reale (corsa di ±50 mm) per fresature complesse fuori centro,-asole complesse e contorni multi-sfaccettati senza riposizionamento dell'indicizzazione.
Centro di tornitura CNC bimandrino:
Integra un mandrino principale e un mandrino secondario-per un lavoro successivo-senza soluzione di continuità (elaborazione Done-in-One), eliminando completamente le configurazioni della seconda-operazione.
Capacità di lavorazione del centro di tornitura CNC
Tornitura e sfacciatura di precisione:
Lavorazione di sgrossatura e finitura di superfici cilindriche, coniche e sagomate.
Alesatura interna e svasatura:
Portabarre ad alta rigidità-che garantiscono tolleranza del foro H7 e finiture interne lisce.
Filettatura di precisione:
Threading a-punto singolo e multi-passaggio per profili metric, ACME, NPT e thread personalizzati.
Fresatura e foratura con utensili motorizzati:
Foratura di fori trasversali-, fresatura frontale, scanalatura di sedi per chiavetta e profilatura poligonale direttamente su parti tornite.
Sfide e soluzioni di lavorazione
Accumulo di errori di tolleranza su più macchine
Soluzione: i centri di tornitura ZhongXin completano la tornitura, la fresatura e la foratura in un unico serraggio, garantendo concentricità assoluta e tolleranze geometriche strette.
Deformazione termica durante cicli di produzione lunghi
Soluzione: il getto simmetrico del letto, i design dei mandrini isolati e i sistemi di-compensazione termica preservano la coerenza a livello di-micron durante le operazioni su-turni multipli.
Elevati costi di manodopera e carenza di operatori qualificati
Soluzione: le interfacce automatizzate degli alimentatori di barre, il presetting utensili automatico e il caricamento assistito da robot-riducono il coinvolgimento diretto della manodopera, aumentando al tempo stesso la produzione notturna non presidiata.
Centro di tornitura CNC e tornio CNC standard
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Caratteristica/Capacità |
Centro di tornitura CNC ZhongXin |
Tornio CNC convenzionale |
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Integrazione dei processi |
Tornitura + Fresatura + Foratura + Filettatura |
Solo operazioni di tornitura primaria |
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Configurazioni di bloccaggio |
Configurazione singola per parti di processo multi- |
Sono necessarie più configurazioni e trasferimenti macchina |
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Supporto per strumenti in tempo reale |
Sì (strumenti guidati dall'asse C-/asse Y-) |
No (solo utensili statici) |
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Predisposizione all'automazione |
Completamente integrabile con caricatori di barre e robotica |
Supporto base per alimentatore barre |
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Tempo del ciclo di produzione |
Significativamente più breve per parte complessa |
Più tempo a causa della movimentazione manuale |
Soluzioni ingegneristiche e OEM personalizzate
ZhongXin fornisce macchine utensili su misura in base ai criteri di produzione-specifici del cliente:
Analisi del disegno della parte:
Revisione dei file CAD (.STEP / .DWG) per confermare la fattibilità della lavorazione e i requisiti degli assi.
Personalizzazione della configurazione:
Selezione di profili di coppia del mandrino, dimensioni del mandrino, tipi di guida e configurazioni del controller.
Automazione chiavi in mano:
Progettazione completa e integrazione di celle robotizzate, unità di supporto-di lavoro personalizzate e unità di gestione dei chip.
Progettato per il transito sicuro all'estero attraverso le-profondità marine e le rotte terrestri-a lunga distanza:
Protezione dalla corrosione:Trattamento completo con olio antiruggine e barriera contro l'umidità VCI sigillata sotto vuoto-.
Imballaggio della cassa strutturale:Casse in legno fumigato-per impieghi gravosi, con certificazione IPPC-ISPM-15 e fissaggi interni in acciaio.
Documentazione logistica:Pacchetto completo di documentazione di esportazione, tra cui fattura commerciale, lista di imballaggio, certificato di origine (CO) e dichiarazioni CE.
Installazione, garanzia e assistenza post-vendita globale.-
Installazione e formazione:
Guida alla messa in servizio online da remoto o invio di tecnici in-luogo per formazione sulla configurazione e sul funzionamento del controller
Supporto tecnico:
Tempo di risposta 24 ore su 24 tramite diagnostica IoT remota, supporto video e canali tecnici dedicati.
Pezzi di ricambio e garanzia:
Garanzia completa di 12-24 mesi sui componenti principali, con spedizione espressa globale (DHL/FedEx) per le parti di ricambio.
Il nostro certificato
ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, CMS, SPG, BV, SGS, ERP, TUV
Domande frequenti
Ottieni la raccomandazione del tuo centro di tornitura CNC personalizzato
Ottimizza l'efficienza della tua produzione, riduci i tempi di configurazione e aumenta la precisione della lavorazione con un centro di tornitura CNC ZhongXin.
Per ricevere una proposta tecnica dettagliata e un preventivo ufficiale, si prega di fornire:
Disegni CAD/PDF dei componenti con tolleranze chiave
Tipo di materiale e specifiche di durezza
Obiettivo del volume di produzione mensile
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