Centro di tornitura orizzontale

Il centro di tornitura orizzontale è una soluzione di lavorazione CNC-di livello industriale progettata per prestazioni di taglio stabili, alta precisione e produzione flessibile di componenti rotanti. Caratterizzato da una struttura rigida a letto inclinato-, ingegneria del mandrino di alta qualità e integrazione CNC multi-asse avanzata, offre efficienza affidabile per la lavorazione di alberi- per carichi pesanti, collettori idraulici, flange di tubi e parti meccaniche di precisione.

Incorporando utensili motorizzati opzionali, controllo dell'asse C-e mandrini secondari, questo centro di tornitura consolida più operazioni-tornitura,-foratura trasversale, maschiatura e-fresatura laterale-in un'unica configurazione, riducendo significativamente i tempi di gestione ed eliminando errori di posizionamento cumulativi.

Struttura ad alta-rigidità:Progettato con una base in fusione per impieghi gravosi per assorbire le vibrazioni di taglio, garantendo tolleranze dimensionali strette (+/- 0.005 mm) e finitura superficiale superiore in caso di tagli pesanti.
Eseguito-in-una lavorazione:Gli utensili motorizzati opzionali e l'asse C-consentono processi completi di tornitura e fresatura leggera in un unico ciclo, riducendo i tempi di consegna e i costi generali delle attrezzature.
Stabilità termica e dimensionale:Il design della testata simmetrica e delle nervature-per la dissipazione del calore mantengono la precisione della lavorazione durante cicli di produzione prolungati.
Pronto per l'integrazione dell'automazione:Interfacce pre-configurate per alimentatori di barre automatici, bracci di caricamento robotizzati/a portale, sistemi di raffreddamento ad alta-pressione e trasportatori di trucioli.
Configurazioni scalabili:Opzioni flessibili su misura per officine di precisione ad alto-mix/basso{{1}volume o linee automobilistiche automatizzate ad alto-volume.

Veicoli automobilistici e commerciali:Alberi motore, scatole differenziali, dischi freno, mozzi ruote.
Idraulica e potenza fluida:Corpi di valvole ad alta-pressione, raccordi per collettori, pistoni di cilindri.
Energia, petrolio e gas:Giunti per tubi filettati, adattatori per corde di perforazione, steli di valvole.
Macchinari generali:Rulli industriali pesanti, alberi di trasmissione di potenza, piastre flangiate.

Letto inclinato in un unico pezzo a 45-gradi:Realizzato in ferro Meehanite ad alta-densità con fitte nervature incrociate-per ridurre al minimo la deformazione termica e migliorare la rigidità dinamica.
Evacuazione truciolo superiore:L'angolo naturale di 45 gradi consente ai trucioli di metallo caldo e al refrigerante di cadere direttamente nella vasca del trasportatore, mantenendo la stabilità termica della macchina.
Componenti di movimento durevoli:Le viti a ricircolo di sfere precaricate di precisione-accoppiate con guide lineari a rulli garantiscono velocità di avanzamento elevate e un movimento minimo dello stick-di slittamento.

Le configurazioni del mandrino su misura garantiscono curve di coppia e velocità ottimali per le vostre specifiche esigenze di materiale:
Mandrino-a trasmissione diretta-ad alta velocità:Ideale per materiali non-ferrosi (alluminio, rame), componenti di-diametro piccolo e operazioni di finitura-superficiale-elevata.
Cambio ad alta-coppia/Mandrino-incorporato:Progettato per la sgrossatura-pesante su leghe tenaci, acciaio al carbonio e getti di acciaio inossidabile.

Acciai:Acciaio al carbonio (1045, 4140), acciaio legato, acciaio inossidabile (304, 316, 17-4PH), acciaio per utensili.
Metalli non-ferrosi:Leghe di Alluminio (6061, 7075), Ottone, Bronzo, Rame.
Esotici e leghe pesanti:Titanio (Ti-6Al-4V), Inconel (a seconda della selezione del mandrino e dell'utensileria).

Torretta per utensili motorizzati:Consente la foratura e la fresatura fuori centro- senza configurazione secondaria.
Sistema sotto-mandrino:Consente il back{0}}working automatico e il trasferimento di parti dual{1}ended in un unico ciclo.
Alimentatore di barre automatico:Consente l'alimentazione continua delle barre per la produzione automatizzata-di lunghe tirature.
Portale/Caricatore robotizzato:Carico e scarico completamente automatizzati per la produzione di-volumi elevati.
Setter automatico degli utensili:Misurazione con sonda laser o ottica in-macchina per correzioni utensile veloci e-senza errori.
Refrigerante-ad alta pressione:Elimina i trucioli filamentosi durante la barenatura profonda e la lavorazione dell'acciaio inossidabile.
Nastro trasportatore-trucioli incernierato:Rimozione efficiente dei trucioli per prevenire l'accumulo termico all'interno dell'involucro.

Diagnostica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7:Risoluzione immediata dei problemi tramite connessione di rete remota e supporto video.
Spedizione pezzi di ricambio:Spedizione globale tramite corriere (DHL/FedEx) per parti critiche soggette a usura per ridurre al minimo i tempi di fermo macchina.
Installazione e formazione-sul posto:Guida tecnica e formazione operativa fornite da ingegneri locali o di fabbrica.
Adattamento personalizzato della tensione:Trasformatori forniti per soddisfare gli standard elettrici regionali (220 V / 380 V / 415 V / 480 V).

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