Centro di tornitura ad alta precisione

Il centro di tornitura ad alta precisione è progettato per produttori di livello-1 e fornitori OEM/ODM che richiedono un rigoroso controllo dimensionale, stabilità Cpk e produzione continua su più turni.

A differenza dei torni CNC standard costruiti principalmente per la tornitura di base, questa serie si concentra su stabilità termica, elevata rigidità e ripetibilità inferiore al-micron. Integra basi in fusione-per carichi pesanti, sistemi di trasmissione globali di prima qualità e controller CNC avanzati per produrre componenti critici per i settori automobilistico, aerospaziale, medico, idraulico ed elettronico di precisione.

Qualità di produzione costante:I basamenti della macchina termicamente simmetrici e le viti a ricircolo di sfere pre-tensionate riducono la deformazione elastica, prevenendo la deriva dimensionale da lotto a-lotto.
Finitura superficiale superiore:Il bilanciamento dinamico di precisione e i sistemi di guida ad elevata rigidità-forniscono finiture superficiali a specchio-(Ra<= 0.4 um), cutting out downstream grinding steps.
Integrazione dei processi semplificata:La combinazione di tornitura,-foratura incrociata, maschiatura e-fresatura decentrata in un unico ciclo elimina configurazioni aggiuntive ed errori di fissaggio accumulati.
Configurazioni di macchine modulari:Personalizza la tua macchina con mandrini principali/secondari-, torrette attive da 12-a 24 stazioni e unità dell'asse Y adatte alla tua famiglia di pezzi specifica.

Industria automobilistica:Alberi di trasmissione, corpi iniettori di carburante, pistoni dei freni, alloggiamenti dei sensori.
Sistemi idraulici e pneumatici:Corpi di valvole a spola, manicotti di cilindri, raccordi ad alta-pressione, rotori di pompe.
Aerospaziale e difesa:Componenti di controllo motore, boccole del carrello di atterraggio, elementi di fissaggio in titanio.
Attrezzature mediche:Manici per strumenti chirurgici, grezzi per impianti ortopedici, componenti per pompe in acciaio inossidabile.

Macchinari industriali:Alberi motore, giunti di trasmissione, boccole di precisione, boccole personalizzate.

Telaio-in ghisa per carichi pesanti e rigidità strutturale:La struttura monoblocco della base in ghisa Meehanite fornisce un elevato smorzamento delle vibrazioni e un assorbimento strutturale sotto carichi di taglio pesanti, prolungando la durata dell'inserto e migliorando le finiture superficiali.
Gruppo mandrino di precisione:I cuscinetti a sfere a contatto obliquo montati in un alloggiamento a temperatura controllata-rendono un'eccentricità radiale del mandrino inferiore a 0,001 mm. Fornisce una coppia elevata ai bassi regimi-per la sgrossatura pesante insieme a prestazioni fluide ad alti-RPM.
Design avanzato della stabilità termica:La struttura della macchina distribuisce il calore in modo simmetrico per evitare lo spostamento dell'asse durante i lunghi percorsi. Il raffreddamento attivo dell'olio del mandrino e la lubrificazione centralizzata automatizzata mantengono costanti le temperature di esercizio.
Elaborazione flessibile multi-asse:Gli utensili motorizzati e l'asse C-consentono la foratura fuori-centro, la maschiatura e la fresatura di contorni. L'asse Y-e il sotto{4}}mandrino opzionali supportano complesse funzionalità di lavoro posteriore-per una produzione totale di-configurazione singola.
 

Operazioni di tornitura pura
Progettato per componenti cilindrici critici per la concentricità-:
Alberi a gradini di precisione, manicotti dei cuscinetti, bobine di valvole, flange idrauliche e anelli dell'alloggiamento ottico.

Trasforma le operazioni-Multi-tasking
Dotare la macchina di utensili motorizzati e asse C completo- (indicizzazione di ±0,001 gradi) consente:
Foratura incrociata-, fresatura di sedi per chiavetta radiale, maschiatura-circolare, fresatura di scanalature elicoidali e tasche decentrate-.

Acciai:Acciaio al carbonio, acciaio legato (4140/4340), acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti (52100).
Acciai inossidabili:304, 316L, 17-4PH, 420.
Metalli non-ferrosi:Leghe di alluminio (6061/7075), ottone, bronzo, leghe di rame.
Esotici e plastici:Leghe di titanio (Ti-6Al-4V), Inconel, PEEK, Delrin.

Strumenti guidati ed estensioni degli assi:Indexaggio asse C-, torretta portautensili motorizzata BMT/VDI, modulo asse Y-(±50 mm), contro-mandrino per finitura-posteriore.
Soluzioni di automazione:Alimentatore di barre automatico, caricatore robot a portale, cella robot articolata, raccoglitore pezzi con trasportatore di uscita.
Accessori per il miglioramento del processo:Sistema di raffreddamento ad alta-pressione (20–70 bar), presetting utensile automatico,-sonda di misurazione del pezzo in lavorazione, convogliatore trucioli a cerniera/raschiatore.
 

Ogni macchina viene sottoposta a un processo di ispezione in più-fasi prima dell'accettazione in fabbrica:
Allineamento dell'interferometro laser:Precisione del posizionamento lineare ed errore di inclinazione calibrati utilizzando sistemi laser Renishaw.
Test di circolarità del ballbar:Geometria dinamica e ortogonalità verificate tramite test ballbar Renishaw.
Bilanciamento dinamico del mandrino:Spettro di vibrazione testato al massimo numero di giri per soddisfare i criteri G0.4.
Corsa di resistenza termica di 8 ore:Test di funzionamento continuo a piena-velocità per verificare i limiti di deriva termica.
Lavorazione del pezzo di prova:Tornitura effettiva del componente per misurare le dimensioni della CMM e la rugosità superficiale (Ra).
 

Standard di esportazione:Imballaggi in casse di legno fumigate conformi agli standard internazionali di trasporto marittimo.
Documentazione completa:Certificati CE, documentazione ISO, schemi elettrici e manuali operativi in ​​inglese.
Servizio globale di pezzi di ricambio:Ricambi meccanici/elettrici critici spediti tramite DHL/FedEx entro 48 ore.
Assistenza tecnica:Diagnostica remota tramite connessioni Ethernet/IoT,-guida all'installazione in loco e supporto per la formazione degli operatori.

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