Tornio con utensili motorizzati a doppio mandrino

Il tornio con utensili motorizzati a doppio mandrino combina un mandrino principale, un contro-mandrino, una torretta CNC e utensili motorizzati per operazioni di tornitura e lavorazione secondaria.

Il mandrino principale gestisce la prima fase di lavorazione. Il contro-mandrino prende il controllo del pezzo per la lavorazione del lato posteriore-, mentre gli utensili motorizzati eseguono foratura, maschiatura, scanalatura e fresatura. Questa configurazione consente l'elaborazione completa dei componenti in un unico percorso di produzione, eliminando il riserraggio manuale e i trasferimenti aggiuntivi della macchina.

Produzione-configurazione singola:Tornitura, foratura, maschiatura e fresatura complete in un unico percorso di produzione unificato.
Eliminazione dell'errore umano:Il trasferimento automatizzato elimina la variazione di ri{0}}serraggio manuale e migliora la coerenza dei batch.
Spazio ed efficienza della manodopera:Una macchina sostituisce stazioni separate di tornitura e fresatura, riducendo il consumo di manodopera e di energia per unità.
Integrazione perfetta dell'automazione:Le interfacce standardizzate rendono l'abbinamento con caricatori di barre, gru a portale o robot articolati rapido e semplice.

Sistemi automobilistici e di guida:Alberi di trasmissione, perni di trasmissione, alloggiamenti dei sensori, connettori del rail del carburante e mozzi scanalati.
Oleodinamica e idraulica:Bobine di valvole, raccordi idraulici, adattatori per collettori, manicotti pneumatici e connettori.
Tecnologia medica e di precisione:Viti ossee, corpi di strumenti, connettori e raccordi specializzati che richiedono un'elevata finitura superficiale.
Macchinari industriali generali:Alberi a gradini, boccole personalizzate, giunti flangiati e alberi motore.
 

La configurazione della macchina viene selezionata in base alla geometria del componente e agli obiettivi di produzione:
Sistema del fuso:Mandrino principale per la tornitura primaria, sottomandrino sincronizzato per le operazioni sul lato posteriore-, posizionamento completo dell'asse C-e bloccaggio pezzo con mandrino idraulico o pinza.
Torretta e attrezzature:Torretta CNC multi-stazione che supporta utensili di tornitura statici e posizioni di utensili in movimento. Asse Y-opzionale per applicazioni di fresatura-fuori centro.
CNC e Automazione:Controlli CNC FANUC, Siemens o Mitsubishi; alimentatore di barre, raccoglitore di pezzi, trasportatore di trucioli, caricatore a portale o interfaccia di caricamento robotizzata opzionali.

Il mandrino principale e quello secondario-dividono il processo di lavorazione tra entrambe le estremità del pezzo:
Mandrino principale:Esegue la tornitura esterna iniziale, l'alesatura interna, la sfacciatura, la scanalatura e la filettatura.
Sotto-mandrino:Afferra il pezzo durante il taglio programmato per eseguire tornitura-lato posteriore, sfacciatura, alesatura e fresatura secondaria.
Trasferimento del pezzo:Completamente automatizzato tramite la sincronizzazione di fase dell'asse C-, garantendo un allineamento preciso tra le caratteristiche anteriori e posteriori.
 

Per valutare il processo e fornire una raccomandazione formale sulla macchina, fornire:
Disegni tecnici 2D/3D della parte (STEP, IGES, PDF)
Grado della materia prima e dimensioni dello stock grezzo
Obiettivi di volume annuali e durata del ciclo target
Tolleranze critiche e specifiche di finitura superficiale

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