Centro di lavoro per tornitura di frese verticali

Il centro di lavoro per fresatura verticale-tornitura combina la tornitura verticale ad alta-rigidità e la fresatura a 5-faccia di precisione in un'unica piattaforma per macchine-per impieghi pesanti. Progettato per componenti complessi e ad alta-precisione, questo approccio integrato elimina i trasferimenti intermedi del pezzo, riduce i tempi di configurazione delle attrezzature e mantiene un allineamento geometrico accurato su tutte le caratteristiche rotazionali e non rotazionali.

Maggiore precisione geometrica:Elimina gli errori di spostamento del riferimento e di impilamento-causati da più operazioni di bloccaggio.
Tempi morti ridotti:Riduce al minimo la gestione manuale, il trasferimento da macchina-a-macchina e l'allineamento intermedio delle attrezzature.
Ottimizzazione dello spazio:Sostituisce stazioni separate di tornitura e fresatura con un'unica unità di produzione.
Sicurezza dei componenti pesanti:Riduce i rischi di posizionamento manuale e sopraelevato della gru per fusioni e forgiati di grandi dimensioni.

Pompe e valvole:Corpi di valvole complessi, alloggiamenti di pompe, mozzi di giranti e flange di tubi.
Energia e produzione di energia:Involucri di turbine, flange per energia eolica e staffe per generatori.
Macchinari pesanti e automobilistici:Alloggiamenti della trasmissione, mozzi degli assi, staffe di montaggio e componenti dello sterzo pesanti.
Ingegneria generale di precisione:Officine di lavorazione che elaborano componenti personalizzati complessi che richiedono tolleranze di rotazione e posizione strette.
 

Tornitura verticale e sfacciatura:Lavorazione di elementi cilindrici esterni, diametri di grandi dimensioni, facce terminali e piani di riferimento.
Alesatura e foratura di precisione:Alesatura, alesatura e maschiatura rigida al-centro e fuori-asse dell'asse.
Fresatura multi-asse:Scanalatura, svuotamento di tasche, contornatura di superfici e fresatura di profili non-rotazionale.
Elaborazione combinata di-configurazione singola:Lavorazione simultanea di diametro esterno, foro interno, fori per bulloni a circonferenza primitiva e scanalature per chiavetta su flange, alloggiamenti e corpi di valvole.

Il telaio della macchina è progettato per assorbire i carichi dinamici asimmetrici generati durante le operazioni di tornitura pesante e fresatura ad alta-velocità:
Struttura in ghisa Meehanite:Letto e colonna in fusione HT300 ad alta-densità e-alleviato dalle sollecitazioni per smorzamento delle vibrazioni e stabilità termica a lungo-termine.
Componenti di movimento di precisione:Viti a ricircolo di sfere precaricate di classe C3- abbinate a guide lineari a rulli per impieghi gravosi per garantire un movimento fluido con carichi di taglio elevati.
Architettura del mandrino:Cuscinetti a rulli cilindrici a doppia-corona e cuscinetti reggispinta a contatto obliquo progettati per l'impatto radiale durante il taglio interrotto.
Gestione termica:L'alloggiamento isolato del mandrino e la circolazione forzata dell'olio del refrigerante riducono al minimo la crescita termica assiale durante i cicli di produzione prolungati.

Caricamento del pezzo:Caricamento diretto sul tavolo utilizzando dispositivi di bloccaggio pezzi personalizzati o sistemi di mandrini idraulici.
Configurazione e impostazione del dato:Impostazione automatica dell'origine del tastatore tramite sistemi di tastatura (opzionale).
Tornitura e sfacciatura di sgrossatura:Rimozione di materiale sfuso su superfici rotanti primarie.
Alesatura e finitura dei fori:Alesatura di precisione del diametro interno e preparazione della faccia di allineamento.
Fresatura e Tasca:Lavorazione di profili, scanalature, sedi per chiavetta e caratteristiche complesse.
Maschiatura e finitura:Maschiatura di precisione e passate finali di finitura.
Nell'-ispezione del processo:Verifica delle dimensioni della parte prima dello scarico.

I sistemi possono essere configurati per soddisfare gli standard di stabilimento regionali e le preferenze di produzione.
Controlli CNC:Scelta tra sistemi di controllo Siemens, FANUC, Mitsubishi.
Gestione del refrigerante e dei trucioli:Refrigerante-mandrino ad alta-pressione (CTS), trasportatori automatici di trucioli a catena/coclea.

Automazione e sondaggio:Sonde automatiche per la misurazione del lavoro, presetting utensili e interfacce di caricamento robotizzate.
Adattamento elettrico:Trasformatori personalizzati per adattarsi alle tensioni di destinazione (220 V/380 V/415 V/480 V, 50/60 Hz).

Applicazione di olio antiruggine-sigillato sottovuoto-e avvolgimento in pellicola protettiva contro l'umidità.
Imballaggi su skid-in legno per carichi pesanti fissati per il trasporto marittimo di container.
Documentazione di esportazione completa fornita: fattura commerciale, lista di imballaggio, certificato di origine, rapporto di prova e manuali operativi in ​​inglese.

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