Centro di lavoro per tornitura di frese di precisione

Centro di lavoro per tornitura di frese di precisione

Il centro di lavorazione per tornitura e fresatura di precisione è progettato per componenti rotazionali complessi che richiedono lavorazione multi-processo. Integrando tornitura esterna, sfacciatura, alesatura, filettatura, fresatura fuori centro, foratura e maschiatura su un'unica piattaforma, i produttori eliminano gli errori cumulativi di bloccaggio dei pezzi e riducono i tempi di consegna dei componenti. Le configurazioni disponibili spaziano dagli utensili motorizzati dell'asse C-standard alle funzionalità di offset dell'asse Y-e ai sottomandrini-per la finitura completa anteriore-e-posteriore.
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introduzione al prodotto

Il centro di lavorazione per tornitura e fresatura di precisione è progettato per componenti rotazionali complessi che richiedono lavorazione multi-processo. Integrando tornitura esterna, sfacciatura, alesatura, filettatura, fresatura fuori centro, foratura e maschiatura su un'unica piattaforma, i produttori eliminano gli errori cumulativi di bloccaggio dei pezzi e riducono i tempi di consegna dei componenti. Le configurazioni disponibili spaziano dagli utensili motorizzati dell'asse C-standard alle funzionalità di offset dell'asse Y-e ai sottomandrini-per la finitura completa anteriore-e-posteriore.

 

Specifiche della macchina

 

Parametro tecnico

Gamma di specifiche

Massimo. Diametro di rotazione

Personalizzabile (fino a 400-600 mm)

Massimo. Lunghezza di svolta

Personalizzabile (fino a 500-1500 mm)

Capacità della barra

45 mm/65 mm/80 mm

Velocità/potenza del mandrino principale

3.500-5.000 giri/min / 11-18,5 kW

Corsa dell'asse Y-

+/-50mm / +/-70mm

Capacità dello strumento

12 / 16 / 24 stazioni (BMT/VDI)

Posizionamento/Ripetibilità

+/-0,005 mm / +/-0,003 mm

 

Caratteristiche tecniche principali

 

Struttura del letto-inclinato-per carichi pesanti:Il basamento in ghisa premium a 30 gradi in un unico pezzo- garantisce il massimo smorzamento delle vibrazioni e stabilità termica durante i tagli di fresatura pesanti.
Controllo del mandrino dell'asse C-:L'encoder del mandrino ad alta-risoluzione consente la fresatura completamente sagomata e il posizionamento preciso della sagoma dei fori.
Funzionalità dell'asse Y-:Fornisce un vero movimento ortogonale perpendicolare al centro del mandrino, essenziale per la fresatura di lati piatti-e la foratura offset.
Torretta portautensili motorizzati (BMT/VDI):Stazioni azionate da-coppia elevata per foratura-per impieghi gravosi, fresatura-e maschiatura rigida.
Trasferimento sotto-mandrino:Il trasferimento automatico delle parti consente la lavorazione totale anteriore-e-posteriore in un unico ciclo.

 

Applicazioni industriali

 

Automotive:Alberi di trasmissione, manicotti delle valvole di controllo, giunti personalizzati e boccole di trasmissione.
Idraulica e pneumatica:Raccordi per collettori, valvole a spola idrauliche, connettori per pistoni e manicotti.
Attrezzature industriali:Alberi di pompe, rulli di trasmissione, giunti-per carichi pesanti e connettori di motori.
Aerospaziale e difesa:Attuatori di precisione, raccordi specializzati e hardware di rotazione ad alta-tolleranza.

Dispositivi Medici:Corpi di strumenti in acciaio inossidabile e titanio, connettori di precisione e micro-alberi.

 

Profili delle parti ideali

 

Alberi e assi:Componenti con sedi per chiavetta, parti piatte, scanalature per l'olio o fori trasversali.
Componenti Idraulici e Pneumatici:Corpi valvola, raccordi, manicotti e collettori con porte a foratura incrociata-.
Componenti Flangiati e Giunti:Parti che richiedono schemi di fori per bulloni-precisi, scanalature per chiave o fresatura perimetrale.
Pezzi-a più lati:Parti che attualmente richiedono sia operazioni di tornitura CNC che di fresatura VMC.

 

Capacità di elaborazione

 

Raccordi e valvole idrauliche:Esegue tornitura OD/ID, filettatura di porte, fresatura piana e canali petroliferi con foratura incrociata-su un riferimento ad asse singolo.
Alberi di precisione:Combina la tornitura del perno, la fresatura di filetti, la scanalatura di sedi per chiavetta e la foratura di fori trasversali.
Flange e Boccole:Esegue la tornitura di facce, l'alesatura interna, la foratura di fori a passo-cerchio circolare-e la maschiatura con posizionamento dell'asse C-.

Accoppiamenti e connettori:Fornisce una lavorazione completa, comprese sedi per chiavetta interne, scanalature laterali e lamatura posteriore-faccia tramite passaggio del sotto-mandrino.

 

Opzioni di configurazione modulare

 

Opzioni di controllo CNC:Integrazione personalizzata con sistemi FANUC, Siemens o Mitsubishi basata sulla standardizzazione-dell'officina.
Soluzioni per il fissaggio dei pezzi:Mandrini idraulici a tre-griffe, mandrini a pinze, ganasce dure/morbide e dispositivi di indicizzazione personalizzati.
Sistemi di utensili:Torrette BMT-per impieghi gravosi o versatili torrette VDI per rapidi cambi utensile e operazioni di fresatura rigide.
Sistemi di trucioli e refrigerante:Convogliatori trucioli a nastro incernierato, filtraggio multi-stadio e sistemi di raffreddamento degli utensili ad alta-pressione-(70+ bar).
Opzioni di produzione automatizzata:Caricatori di barre automatici, raccoglitori di pezzi, caricatori a portale e integrazione di celle robotizzate.

 

Domande frequenti

 

D: A quali standard di precisione sono conformi le vostre macchine per fresatura-tornitura?

R: Tutte le macchine sono costruite e ispezionate secondo gli standard ISO 230, utilizzando la compensazione del passo laser per garantire una precisione di posizionamento entro +/- 0,005 mm e una ripetibilità entro +/- 0,003 mm.

D: Possiamo testare-parti campione della macchina prima di finalizzare un ordine?

R: Sì. Invia i disegni delle parti 2D/3D al nostro team di ingegneri per un'analisi completa-di studio temporale, layout degli strumenti e convalida della lavorazione del campione prima dell'acquisto.

D: Qual è il tempo di consegna tipico e il supporto del servizio internazionale?

R: Le configurazioni standard della macchina vengono spedite entro 30-45 giorni. Il supporto globale include la diagnostica CNC remota, reti di partner di assistenza locali e l'invio di tecnici di fabbrica per l'installazione e la formazione.

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